Продукты

Высокоскоростная цепная ткацкая машина с максимальной рабочей эффективностью, достигающей 450 об/мин, может плести ожерелья различных размеров и материалов с диаметром проволоки от 0,13 мм до 0,45 мм. Стили плетения включают поперечную цепь, бордюрную цепь, двойную крестовую цепь, двойную бордюрную цепь и т. д. При плетении соответствующая форма может быть выбрана в соответствии с соответствующим стилем и диаметром проволоки, а также форма может быть настроена в соответствии с потребностями клиента.

Машина для изготовления роликов — это специализированное механическое оборудование, разработанное и изготовленное в ювелирной и других отраслях промышленности. Его самая высокая рабочая эффективность может достигать 150 оборотов в минуту, и он может обрабатывать роликовые цепи из различных материалов диаметром 1,2-5,5 мм. Он особенно подходит для вытяжки и штамповки золота и серебра, листов железа, меди, алюминия и нержавеющей стали.

Большой цепной ткацкий станок. Его функцией является производство и обработка цепей. Как механическая система, она в основном состоит из силовой системы, системы привода, системы передачи, исполнительной системы и рамы. Система исполнения в основном состоит из трех основных механизмов: механического механизма, механизма подачи и механизма прижима и резки. Благодаря координации всей системы сырье из медной проволоки последовательно подвергается спиральной обработке, зажиму, резке, выравниванию, скручиванию, плетению и другим действиям. Автоматизируя производство, мы можем сократить трудозатраты, сократить затраты и повысить эффективность производства.

Станок для плетения цепочек позволяет плести ожерелья различных размеров и материалов из проволоки диаметром от 0,5 мм до 2,5 мм. Стили плетения включают поперечную цепь, бордюрную цепь, двойную крестовую цепь, двойную бордюрную цепь и т. д. При плетении соответствующая форма может быть выбрана в соответствии с соответствующим стилем и диаметром проволоки, а также форма может быть настроена в соответствии с потребностями клиента.

Производимый компанией станок для плетения цепей Шопена представляет собой современный полностью автоматический станок, который может быстро и непрерывно плести цепочки Шопена, а также цепи левого и правого скручивания диаметром 0,19-0,5 мм.

Цепи Шопена требуют прочной конструкции в процессе соединения, что требует от ткацких станков функций точной регулировки. Машины могут регулировать плотность, размер и форму тканых цепей в соответствии с различными требованиями ткачества.

Машина для соединения цепей Bismark может объединять поперечные цепи и бордюрные цепи с проволокой разного диаметра 0,2-1,5 мм в различные стили ожерелья, такие как две бордюрные цепи, перекрестные цепи, четыре бордюрные цепи, перекрестные цепи, шесть бордюрных цепей, перекрестные цепи, и т. д.

Машина с молотковой цепью применяется в области технологии обработки ювелирных изделий, в частности, электрическая машина с молотковой цепью. Максимальная сила штамповки может достигать 15 тонн, а скорость штамповки — 1000 об/мин.

Автоматическая молотковая цепная машина, способная забивать крестовые цепи, бордюрные цепи, цепи Франко, цепи Золотого Дракона, цепи Great Wall, цепи Круглой Змеи, цепи Квадратной Змеи, цепи Плоской Змеи. Основные материалы включают золото, платину, K-золото, серебро, нержавеющую сталь, медь и т. д.

В машине для изготовления канатных цепей, производимой компанией, используются передовые технологии, а максимальная эффективность работы может достигать 300 оборотов в минуту. Он может плести ожерелья различных размеров и материалов с диаметром проволоки от 0,3 мм до 0,8 мм. Его уникальная форма и изысканный дизайн делают его повседневным аксессуаром для многих людей. Эта машина также является важным оборудованием в ювелирной промышленности.

Механический принцип толкающей и запечатывающей машины использует передовые технологии и значительно улучшил качество. Машина оснащена микрорегулировкой скорости и механизмом электронного цифрового дисплея, что делает работу сотрудников более удобной. Он может плести ожерелья различных размеров и материалов из проволоки диаметром от 0,2 мм до 0,8 мм.

Диапазон выбора сердечника волоконного лазера QCW: от 14 мкм до 200 мкм, различные варианты выбора сердечника волокна, справляются с различными материалами, выбирают наиболее подходящее волокно; Выход пары сердечников оптического волокна имеет прямой эффект. Диаметр пятна имеет прямой эффект. При той же выходной энергии размер пятна положительно коррелирует с расплавленной ванной. В то же время, чем меньше пятно, тем сильнее сила прокола, тем глубже глубина плавления, разные волокна, сердцевина может быть выбрана в соответствии с различными требованиями к сварке с помощью соответствующего лазера. .

Диапазон выбора сердечника волоконного лазера QCW: от 14 мкм до 200 мкм, различные варианты выбора сердечника волокна, справляются с различными материалами, выбирают наиболее подходящее волокно; Выход пары сердечников оптического волокна имеет прямой эффект. Диаметр пятна имеет прямой эффект. При той же выходной энергии размер пятна положительно коррелирует с расплавленной ванной. В то же время, чем меньше пятно, тем сильнее сила прокола, тем глубже глубина плавления, разные волокна, сердцевина может быть выбрана в соответствии с различными требованиями к сварке с помощью соответствующего лазера. .

Диапазон выбора сердечника волоконного лазера QCW: от 14 мкм до 200 мкм, различные варианты выбора сердечника волокна, справляются с различными материалами, выбирают наиболее подходящее волокно; Выход пары сердечников оптического волокна имеет прямой эффект. Диаметр пятна имеет прямой эффект. При той же выходной энергии размер пятна положительно коррелирует с расплавленной ванной. В то же время, чем меньше пятно, тем сильнее сила прокола, тем глубже глубина плавления, разные волокна, сердцевина может быть выбрана в соответствии с различными требованиями к сварке с помощью соответствующего лазера. .

Диапазон выбора сердечника волоконного лазера QCW: от 14 мкм до 200 мкм, различные варианты выбора сердечника волокна, справляются с различными материалами, выбирают наиболее подходящее волокно; Выход пары сердечников оптического волокна имеет прямой эффект. Диаметр пятна имеет прямой эффект. При той же выходной энергии размер пятна положительно коррелирует с расплавленной ванной. В то же время, чем меньше пятно, тем сильнее сила прокола, тем глубже глубина плавления, разные волокна, сердцевина может быть выбрана в соответствии с различными требованиями к сварке с помощью соответствующего лазера. .

В аппарате для лазерной сварки ювелирных изделий используется технология лазерной наплавки, в которой используется лазер с высокой тепловой энергией и технология централизованной сварки с фиксированной точкой. Поверхностное тепло передается и рассеивается внутри. Контролируя такие параметры, как ширина лазерного импульса, энергия, пиковая мощность и частота повторения, заготовка плавится с образованием определенной расплавленной ванны. Благодаря своим уникальным преимуществам он широко применяется при обработке золотых и серебряных украшений, а также при сварке мелких и средних деталей.

Внедрение системы управления мощностью импульсного лазера; В цепи зарядки применяется резонансная зарядка LC, а в накопителе энергии используется сеть накопления энергии с конденсаторными индукторами для подачи питания на лампу. Схема управления основана на микропроцессоре ARM, который может регулировать выходную энергию и частоту повторения источника питания; Система имеет множество защит, обеспечивающих аварийное отключение основного источника питания в нештатных ситуациях.

5-осевой 4-х головочный станок для установки камня с двойным рабочим столом, двойная станция с двойным столом для материалов, левая и правая двойные станции, нет необходимости останавливаться для загрузки и разгрузки, более плавная точечная установка алмазов. Бесконечный цикл разделения цвета и характеристик со скоростью закрепки алмазов 18 000–20 000 частиц в час.