Produkty

Wysokoobrotowa maszyna do tkania łańcuszków, z najszybszą wydajnością roboczą sięgającą 450 obr./min, może tkać naszyjniki o różnych rozmiarach i materiałach o średnicach drutu od 0,13 mm do 0,45 mm. Style tkania obejmują łańcuch poprzeczny, łańcuch krawężnikowy, podwójny łańcuch poprzeczny, podwójny łańcuch krawężnikowy itp. Podczas tkania można wybrać odpowiednią formę zgodnie z odpowiednim stylem i średnicą drutu, a formę można również dostosować do potrzeb klienta.

Maszyna do produkcji rolo to wyspecjalizowany sprzęt mechaniczny zaprojektowany i wyprodukowany w jubilerstwie i innych gałęziach przemysłu. Jego najszybsza wydajność robocza może osiągnąć 150 obrotów na minutę i może przetwarzać łańcuchy rolo z różnych materiałów o średnicy 1,2-5,5 mm. Szczególnie nadaje się do rozciągania i tłoczenia złota i srebra, blach żelaznych, miedzianych, aluminiowych i stali nierdzewnej.

Duża maszyna do tkania łańcuchów. Jej funkcją jest produkcja i obróbka łańcuchów. Jako układ mechaniczny składa się głównie z układu napędowego, układu napędowego, układu przeniesienia napędu, układu wykonawczego i ramy. System wykonawczy składa się głównie z trzech głównych mechanizmów: mechanizmu mechanicznego, mechanizmu podającego oraz mechanizmu dociskowego i tnącego. Poprzez koordynację całego systemu surowce drutu miedzianego są kolejno poddawane obróbce spiralnej, zaciskaniu, cięciu, spłaszczaniu, skręcaniu, tkaniu i innym działaniom. Automatyzując produkcję, możemy zmniejszyć siłę roboczą, skompresować koszty i poprawić wydajność produkcji.

Maszyna do tkania łańcuszków może tkać naszyjniki o różnych rozmiarach i materiałach o średnicy drutu od 0,5 mm do 2,5 mm. Style tkania obejmują łańcuch poprzeczny, łańcuch krawężnikowy, podwójny łańcuch poprzeczny, podwójny łańcuch krawężnikowy itp. Podczas tkania można wybrać odpowiednią formę zgodnie z odpowiednim stylem i średnicą drutu, a formę można również dostosować do potrzeb klienta.

Produkowana przez firmę maszyna do tkania łańcuszków Chopin jest zaawansowaną w pełni automatyczną maszyną, która w szybki i ciągły sposób może tkać łańcuszki Chopina oraz łańcuszki skrętne lewe i prawe o średnicy 0,19-0,5mm.

Łańcuchy Chopin wymagają solidnej konstrukcji w procesie zazębiania, co wymaga od maszyn tkackich posiadania precyzyjnych funkcji regulacyjnych. Maszyny mogą regulować gęstość, rozmiar i kształt tkanych łańcuchów w zależności od potrzeb, aby spełnić różne wymagania tkackie.

Maszyna do sprzęgania łańcuchów Bismark może łączyć łańcuszki poprzeczne i łańcuszki krawężnikowe o różnych średnicach drutu 0,2-1,5 mm w różne style naszyjników, takie jak dwa łańcuszki krawężnikowe, łańcuszki krzyżowe, cztery łańcuszki krawężnikowe, łańcuszki poprzeczne, sześć łańcuszków krawężnikowych, łańcuszki krzyżowe, itp.

Maszyna z łańcuchem młotkowym jest stosowana w dziedzinie technologii obróbki biżuterii, w szczególności elektryczna maszyna z łańcuchem młotkowym. Maksymalna siła tłoczenia może osiągnąć 15 ton, a prędkość tłoczenia może osiągnąć 1000 obr./min.

Automatyczna maszyna z łańcuchem młotkowym, zdolna do wbijania łańcuchów krzyżowych, łańcuchów krawężnikowych, łańcuchów Franco, łańcuchów Golden Dragon, łańcuchów Great Wall, łańcuchów Round Snake, łańcuchów Square Snake, łańcuchów Flat Snake. Główne materiały to złoto, platyna, złoto K, srebro, stal nierdzewna, miedź itp.

Produkowana przez firmę maszyna do produkcji łańcuchów linowych wykorzystuje zaawansowaną technologię, a najszybsza wydajność pracy może osiągnąć 300 obrotów na minutę. Może tkać naszyjniki o różnych rozmiarach i materiałach o średnicy drutu od 0,3 mm do 0,8 mm. Jego unikalny kształt i wykwintny design sprawiają, że jest to codzienny dodatek dla wielu osób. Maszyna ta jest również niezbędnym wyposażeniem w branży jubilerskiej.

Mechaniczna zasada maszyny pchającej i uszczelniającej wykorzystuje zaawansowaną technologię i zapewnia doskonałą poprawę jakości. Maszyna została zaprojektowana z mikroregulacją prędkości i elektronicznym mechanizmem wyświetlacza cyfrowego, dzięki czemu obsługa jest wygodniejsza dla pracowników. Może tkać naszyjniki o różnych rozmiarach i materiałach o średnicy drutu od 0,2 mm do 0,8 mm.

Zakres wyboru rdzenia lasera światłowodowego QCW: od 14um do 200um różnorodny wybór rdzenia światłowodowego, radzi sobie z różnymi materiałami, wybierz najbardziej odpowiedni włókno; Wyjście pary rdzeni światłowodowych średnica plamki ma bezpośredni wpływ. Przy tej samej energii wyjściowej, wielkość plamki jest dodatnio skorelowana ze stopionym jeziorkiem. Jednocześnie im mniejsza plamka, tym silniejsza siła przebicia, tym głębsza głębokość topienia, różne włókna rdzenia można wybrać zgodnie z różnymi wymaganiami spawania za pomocą odpowiedniego lasera .

Zakres wyboru rdzenia lasera światłowodowego QCW: od 14um do 200um różnorodny wybór rdzenia światłowodowego, radzi sobie z różnymi materiałami, wybierz najbardziej odpowiedni włókno; Wyjście pary rdzeni światłowodowych średnica plamki ma bezpośredni wpływ. Przy tej samej energii wyjściowej, wielkość plamki jest dodatnio skorelowana ze stopionym jeziorkiem. Jednocześnie im mniejsza plamka, tym silniejsza siła przebicia, tym głębsza głębokość topienia, różne włókna rdzenia można wybrać zgodnie z różnymi wymaganiami spawania za pomocą odpowiedniego lasera .

Zakres wyboru rdzenia lasera światłowodowego QCW: od 14um do 200um różnorodny wybór rdzenia światłowodowego, radzi sobie z różnymi materiałami, wybierz najbardziej odpowiedni włókno; Wyjście pary rdzeni światłowodowych średnica plamki ma bezpośredni wpływ. Przy tej samej energii wyjściowej, wielkość plamki jest dodatnio skorelowana ze stopionym jeziorkiem. Jednocześnie im mniejsza plamka, tym silniejsza siła przebicia, tym głębsza głębokość topienia, różne włókna rdzenia można wybrać zgodnie z różnymi wymaganiami spawania za pomocą odpowiedniego lasera .

Zakres wyboru rdzenia lasera światłowodowego QCW: od 14um do 200um różnorodny wybór rdzenia światłowodowego, radzi sobie z różnymi materiałami, wybierz najbardziej odpowiedni włókno; Wyjście pary rdzeni światłowodowych średnica plamki ma bezpośredni wpływ. Przy tej samej energii wyjściowej, wielkość plamki jest dodatnio skorelowana ze stopionym jeziorkiem. Jednocześnie im mniejsza plamka, tym silniejsza siła przebicia, tym głębsza głębokość topienia, różne włókna rdzenia można wybrać zgodnie z różnymi wymaganiami spawania za pomocą odpowiedniego lasera .

Laserowa spawarka do biżuterii wykorzystuje technologię spawania laserowego, która wykorzystuje laserową energię cieplną i scentralizowaną technologię spawania punktowego. Ciepło powierzchniowe jest przenoszone i rozpraszane wewnętrznie. Kontrolując parametry, takie jak szerokość impulsu laserowego, energia, moc szczytowa i częstotliwość powtarzania, przedmiot obrabiany topi się, tworząc określone jeziorko stopionego materiału. Ze względu na swoje unikalne zalety znajduje szerokie zastosowanie w obróbce złotej i srebrnej biżuterii oraz spawaniu małych i średnich części.

Przyjęcie systemu kontroli mocy lasera impulsowego; Obwód ładowania wykorzystuje ładowanie rezonansowe LC, a magazyn energii wykorzystuje sieć magazynowania energii z cewką kondensatora w celu zasilania lampy. Obwód sterujący oparty jest na mikroprocesorze ARM, który może regulować energię wyjściową i częstotliwość powtarzania zasilacza; System posiada szereg zabezpieczeń zapewniających awaryjne odłączenie głównego zasilania w sytuacjach nietypowych.

5-osiowa 4-głowicowa maszyna do ustawiania kamienia z podwójnym stołem roboczym, podwójna stacja stołu z dwoma materiałami, podwójne stacje lewa i prawa, brak konieczności zatrzymywania się w celu załadunku i rozładunku, bardziej płynne punktowe ustawienie diamentu. Nieskończony cykl separacji kolorów i specyfikacji, z prędkością wiązania diamentu 18000-20000 cząstek na godzinę.