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हाई स्पीड चेन बुनाई मशीन, सबसे तेज़ कार्यकुशलता 450rpm तक पहुंचने के साथ, 0.13 मिमी से 0.45 मिमी तक के तार व्यास के साथ विभिन्न आकारों और सामग्रियों के हार बुनाई कर सकती है। बुनाई शैलियों में क्रॉस चेन, कर्ब चेन, डबल क्रॉस चेन, डबल कर्ब चेन आदि शामिल हैं। बुनाई करते समय, संबंधित शैली और तार व्यास के अनुसार संबंधित मोल्ड का चयन किया जा सकता है, और मोल्ड को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार भी अनुकूलित किया जा सकता है।

रोलो मेकिंग मशीन एक विशेष यांत्रिक उपकरण है जिसे आभूषण और अन्य उद्योगों में डिजाइन और निर्मित किया जाता है। इसकी सबसे तेज़ कार्यकुशलता प्रति मिनट 150 क्रांतियों तक पहुंच सकती है, और यह 1.2-5.5 मिमी के व्यास के साथ विभिन्न सामग्रियों की रोलो श्रृंखलाओं को संसाधित कर सकती है। यह सोने और चांदी, लोहे की चादरें, तांबे की चादरें, एल्यूमीनियम की चादरें और स्टेनलेस स्टील की चादरों को खींचने और मुद्रांकित करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

बड़ी श्रृंखला बुनाई मशीन, इसका कार्य श्रृंखलाओं का उत्पादन और प्रसंस्करण है। एक यांत्रिक प्रणाली के रूप में, इसमें मुख्य रूप से पावर सिस्टम, ड्राइव सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, निष्पादन सिस्टम और फ्रेम शामिल हैं। निष्पादन प्रणाली में मुख्य रूप से तीन मुख्य तंत्र शामिल हैं: यांत्रिक तंत्र, खिला तंत्र, और दबाने और काटने का तंत्र। पूरे सिस्टम के समन्वय के माध्यम से, तांबे के तार के कच्चे माल को क्रमिक रूप से सर्पिल प्रसंस्करण, क्लैम्पिंग, कटिंग, फ़्लैटनिंग, ट्विस्टिंग, बुनाई और अन्य क्रियाओं के अधीन किया जाता है। उत्पादन को स्वचालित करके, हम श्रम को कम कर सकते हैं, लागत को कम कर सकते हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

चेन बुनाई मशीन 0.5 मिमी से 2.5 मिमी तक के तार व्यास के साथ विभिन्न आकारों और सामग्रियों के हार बुनाई कर सकती है। बुनाई शैलियों में क्रॉस चेन, कर्ब चेन, डबल क्रॉस चेन, डबल कर्ब चेन आदि शामिल हैं। बुनाई करते समय, संबंधित शैली और तार व्यास के अनुसार संबंधित मोल्ड का चयन किया जा सकता है, और मोल्ड को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार भी अनुकूलित किया जा सकता है।

कंपनी द्वारा उत्पादित चोपिन चेन बुनाई मशीन एक उन्नत पूरी तरह से स्वचालित मशीन है जो 0.19-0.5 मिमी के व्यास के साथ चोपिन चेन और बाएं और दाएं मोड़ चेन को जल्दी और लगातार बुनाई कर सकती है।

चोपिन श्रृंखलाओं को इंटरलॉकिंग प्रक्रिया में एक मजबूत संरचना की आवश्यकता होती है, जिसके लिए सटीक समायोजन कार्यों के लिए बुनाई मशीनों की आवश्यकता होती है। मशीनें बुनाई की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यकतानुसार बुनी हुई जंजीरों के घनत्व, आकार और आकार को समायोजित कर सकती हैं।

बिस्मार्क चेन कपलिंग मशीन 0.2-1.5 मिमी के विभिन्न तार व्यास के साथ क्रॉस चेन और कर्ब चेन को हार की विभिन्न शैलियों में जोड़ सकती है, जैसे कि दो कर्ब चेन, क्रॉस चेन, चार कर्ब चेन, क्रॉस चेन, छह कर्ब चेन, क्रॉस चेन, वगैरह।

हैमर चेन मशीन का उपयोग आभूषण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में किया जाता है, विशेष रूप से इलेक्ट्रिक हैमर चेन मशीन। अधिकतम मुद्रांकन बल 15 टन तक पहुंच सकता है, और मुद्रांकन गति 1000rpm तक पहुंच सकती है।

स्वचालित हैमर चेन मशीन, क्रॉस चेन, कर्ब चेन, फ्रेंको चेन, गोल्डन ड्रैगन चेन, ग्रेट वॉल चेन, राउंड स्नेक चेन, स्क्वायर स्नेक चेन, फ्लैट स्नेक चेन पर हथौड़ा चलाने में सक्षम। मुख्य सामग्रियों में सोना, प्लैटिनम, के-गोल्ड, सिल्वर, स्टेनलेस स्टील, तांबा आदि शामिल हैं।

कंपनी द्वारा उत्पादित रस्सी श्रृंखला बनाने की मशीन उन्नत तकनीक का उपयोग करती है, और सबसे तेज़ कार्य कुशलता 300 क्रांतियों प्रति मिनट तक पहुंच सकती है। यह 0.3 मिमी से 0.8 मिमी के तार व्यास के साथ विभिन्न आकारों और सामग्रियों के हार बुन सकता है। इसका अनोखा आकार और उत्तम डिज़ाइन इसे कई लोगों के लिए दैनिक सहायक वस्तु बनाता है। यह मशीन आभूषण उद्योग में भी एक आवश्यक उपकरण है।

पुशिंग और सीलिंग मशीन का यांत्रिक सिद्धांत उन्नत तकनीक का उपयोग करता है और इसने गुणवत्ता में बेहतर सुधार किया है। मशीन को माइक्रो स्पीड एडजस्टमेंट और इलेक्ट्रॉनिक डिजिटल डिस्प्ले मैकेनिज्म के साथ डिजाइन किया गया है, जो इसे कर्मचारियों के लिए संचालित करने के लिए अधिक सुविधाजनक बनाता है। यह 0.2 मिमी से 0.8 मिमी तक के तार व्यास वाले विभिन्न आकारों और सामग्रियों के हार बुन सकता है।

QCW फाइबर लेजर कोर चयन रेंज: 14um से 200um तक विभिन्न प्रकार के फाइबर कोर चयन, विभिन्न सामग्रियों के साथ मुकाबला, सबसे उपयुक्त फाइबर चुनें; ऑप्टिकल फाइबर कोर जोड़ी आउटपुट स्पॉट के व्यास का सीधा प्रभाव पड़ता है। समान आउटपुट ऊर्जा के तहत, स्पॉट का आकार पिघले हुए पूल के साथ सकारात्मक रूप से सहसंबद्ध होता है। साथ ही, स्पॉट जितना छोटा होगा, पंचर बल उतना ही मजबूत होगा, पिघलने की गहराई उतनी ही गहरी होगी, उचित लेजर के साथ अलग-अलग वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार कोर के विभिन्न फाइबर का चयन किया जा सकता है। .

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ज्वेलरी लेजर वेल्डिंग मशीन लेजर डिपोजिशन वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करती है, जो लेजर उच्च तापीय ऊर्जा और केंद्रीकृत फिक्स्ड-पॉइंट वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करती है। सतही ताप आंतरिक रूप से स्थानांतरित और प्रसारित होता है। लेजर पल्स चौड़ाई, ऊर्जा, चरम शक्ति और पुनरावृत्ति आवृत्ति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके, वर्कपीस को एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाने के लिए पिघलाया जाता है। अपने अनूठे फायदों के कारण, इसका उपयोग सोने और चांदी के आभूषणों के प्रसंस्करण और छोटे और मध्यम आकार के हिस्सों की वेल्डिंग में व्यापक रूप से किया जाता है।

पल्स लेजर पावर नियंत्रण प्रणाली को अपनाना; चार्जिंग सर्किट एलसी अनुनाद चार्जिंग को अपनाता है, और ऊर्जा भंडारण लैंप को बिजली की आपूर्ति करने के लिए एक कैपेसिटर प्रारंभ करनेवाला ऊर्जा भंडारण नेटवर्क को अपनाता है। नियंत्रण सर्किट एआरएम माइक्रोप्रोसेसर पर आधारित है, जो बिजली आपूर्ति की आउटपुट ऊर्जा और पुनरावृत्ति आवृत्ति को समायोजित कर सकता है; असामान्य स्थितियों में मुख्य बिजली आपूर्ति के आपातकालीन वियोग को सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम में कई सुरक्षाएं हैं।

5-एक्सिस 4-हेड डबल वर्क टेबल स्टोन सेटिंग मशीन, डुअल मटेरियल टेबल डुअल स्टेशन, बाएँ और दाएँ डुअल स्टेशन, लोडिंग और अनलोडिंग के लिए रुकने की कोई ज़रूरत नहीं, अधिक स्मूथ स्पॉट डायमंड सेटिंग। रंग और विशिष्टता पृथक्करण का अनंत चक्र, प्रति घंटे 18000-20000 कणों की हीरे की सेटिंग गति के साथ।