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Gamme de diamètres de cœur pour lasers à fibre QCW : de 14 µm à 200 µm, un large choix de diamètres de cœur est disponible pour s’adapter à différents matériaux et choisir la fibre la plus adaptée. Le diamètre du point de fusion a un impact direct sur la paire de cœurs de fibre optique. À énergie de sortie égale, la taille du point est directement liée à la profondeur du bain de fusion. Par ailleurs, plus le point est petit, plus la force de perforation est importante et plus la profondeur de fusion est grande. Différents diamètres de cœur peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de soudage, avec un laser approprié.

Gamme de diamètres de cœur pour lasers à fibre QCW : de 14 µm à 200 µm, un large choix de diamètres de cœur est disponible pour s’adapter à différents matériaux et choisir la fibre la plus adaptée. Le diamètre du point de fusion a un impact direct sur la paire de cœurs de fibre optique. À énergie de sortie égale, la taille du point est directement liée à la profondeur du bain de fusion. Par ailleurs, plus le point est petit, plus la force de perforation est importante et plus la profondeur de fusion est grande. Différents diamètres de cœur peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de soudage, avec un laser approprié.

Gamme de diamètres de cœur pour lasers à fibre QCW : de 14 µm à 200 µm, un large choix de diamètres de cœur est disponible pour s’adapter à différents matériaux et choisir la fibre la plus adaptée. Le diamètre du point de fusion a un impact direct sur la paire de cœurs de fibre optique. À énergie de sortie égale, la taille du point est directement liée à la profondeur du bain de fusion. Par ailleurs, plus le point est petit, plus la force de perforation est importante et plus la profondeur de fusion est grande. Différents diamètres de cœur peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de soudage, avec un laser approprié.

Gamme de diamètres de cœur pour lasers à fibre QCW : de 14 µm à 200 µm, un large choix de diamètres de cœur est disponible pour s’adapter à différents matériaux et choisir la fibre la plus adaptée. Le diamètre du point de fusion a un impact direct sur la paire de cœurs de fibre optique. À énergie de sortie égale, la taille du point est directement liée à la profondeur du bain de fusion. Par ailleurs, plus le point est petit, plus la force de perforation est importante et plus la profondeur de fusion est grande. Différents diamètres de cœur peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de soudage, avec un laser approprié.

La machine de soudage laser pour bijoux utilise la technologie de soudage par dépôt laser, qui exploite la haute énergie thermique du laser et une technique de soudage centralisée à point fixe. La chaleur de surface est transférée et diffusée à l'intérieur de la pièce. En contrôlant des paramètres tels que la durée d'impulsion du laser, son énergie, sa puissance de crête et sa fréquence de répétition, la pièce est fondue pour former un bain de fusion précis. Grâce à ses avantages uniques, elle est largement utilisée dans le traitement des bijoux en or et en argent ainsi que pour le soudage de pièces de petite et moyenne taille.

Ce système utilise une commande de puissance laser pulsée. Le circuit de charge est à résonance LC et le stockage d'énergie, assuré par un réseau condensateur-inductance, alimente la lampe. La commande, basée sur un microprocesseur ARM, permet de régler l'énergie de sortie et la fréquence de répétition de l'alimentation. Le système intègre de multiples protections garantissant la coupure d'urgence de l'alimentation principale en cas d'anomalie.

Machine de sertissage de pierres à 5 axes et 4 têtes, double table de travail, double station pour matériaux, stations gauche et droite, sans arrêt pour le chargement et le déchargement, sertissage de diamants plus précis. Cycle continu de tri par couleur et spécification, avec une vitesse de sertissage de 18 000 à 20 000 diamants par heure.

Machine de sertissage de pierres à 5 axes et 4 têtes, double table de travail, double station pour matériaux, stations gauche et droite, sans arrêt pour le chargement et le déchargement, pour un sertissage de diamants plus précis. Séparation continue par couleur et spécification, avec une vitesse de sertissage de 18 000 à 20 000 diamants par heure. Les modèles 3D aux angles importants et aux surfaces courbes s'intègrent facilement et sont reconnus intelligemment même à haute vitesse, garantissant un sertissage sans erreur pendant la production.