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La machine à tisser à chaîne haute vitesse, dont la vitesse maximale atteint 450 tr/min, permet de tisser des colliers de différentes tailles et matières avec des diamètres de fil allant de 0,13 mm à 0,45 mm. Les styles de tissage incluent les chaînes croisées, gourmettes, doubles croisées, doubles gourmettes, etc. Lors du tissage, le moule correspondant peut être sélectionné en fonction du style et du diamètre de fil, et il est également personnalisable selon les besoins du client.

La machine de fabrication de chaînes rolo est un équipement mécanique spécialisé, conçu et fabriqué notamment pour la bijouterie. Sa vitesse de rotation maximale peut atteindre 150 tours par minute et elle peut traiter des chaînes rolo de différents matériaux, d'un diamètre compris entre 1,2 et 5,5 mm. Elle est particulièrement adaptée à l'étirage et à l'estampage de l'or, de l'argent, des tôles de fer, de cuivre, d'aluminium et d'acier inoxydable.

Machine à tisser à grande chaîne. Sa fonction est la production et le traitement de chaînes. Ce système mécanique comprend principalement un système d'alimentation, un système d'entraînement, un système de transmission, un système d'exécution et un châssis. Ce dernier est composé de trois mécanismes principaux : un mécanisme mécanique, un mécanisme d'alimentation et un mécanisme de pressage et de coupe. Grâce à la coordination de l'ensemble du système, les fils de cuivre sont soumis séquentiellement à des opérations de spiroplastie, de serrage, de coupe, d'aplatissement, de torsion et de tissage. L'automatisation de la production permet de réduire la main-d'œuvre, de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité de la production.

La machine à tisser les chaînes permet de tisser des colliers de différentes tailles et matières, avec des diamètres de fil allant de 0,5 mm à 2,5 mm. Les styles de tissage incluent les chaînes croisées, gourmettes, doubles, croisées, doubles gourmettes, etc. Lors du tissage, le moule correspondant peut être sélectionné en fonction du style et du diamètre du fil, et il est également personnalisable selon les besoins du client.

La machine à tisser à chaîne Chopin produite par la société est une machine entièrement automatique avancée qui peut tisser rapidement et en continu des chaînes Chopin et des chaînes torsadées à gauche et à droite d'un diamètre de 0,19 à 0,5 mm.

Les chaînes Chopin nécessitent une structure robuste pour leur assemblage, ce qui exige des machines à tisser des fonctions de réglage précises. Ces machines peuvent ajuster la densité, la taille et la forme des chaînes tissées selon les besoins, afin de répondre aux différentes exigences de tissage.

La machine de couplage de chaîne Bismark peut combiner des chaînes croisées et des chaînes gourmettes avec différents diamètres de fil de 0,2 à 1,5 mm dans divers styles de colliers, tels que deux chaînes gourmettes, des chaînes croisées, quatre chaînes gourmettes, des chaînes croisées, six chaînes gourmettes, des chaînes croisées, etc.

La machine à chaîne à marteaux est utilisée dans le domaine de la bijouterie, notamment comme machine à chaîne à marteaux électrique. Sa force d'estampage maximale peut atteindre 15 tonnes et sa vitesse de 1 000 tr/min.

Machine automatique à marteler les chaînes, capable de marteler les chaînes croisées, gourmettes, Franco, Golden Dragon, Great Wall, serpentines rondes, carrées et plates. Les principaux matériaux utilisés sont l'or, le platine, l'or 18 carats, l'argent, l'acier inoxydable et le cuivre.

La machine à fabriquer des chaînes torsadées produite par l'entreprise utilise une technologie de pointe et atteint une vitesse de travail maximale de 300 tours par minute. Elle permet de tisser des colliers de différentes tailles et matières avec un diamètre de fil de 0,3 mm à 0,8 mm. Sa forme unique et son design raffiné en font un accessoire indispensable au quotidien. Cette machine est également un équipement essentiel dans l'industrie de la bijouterie.

Le principe mécanique de la machine à pousser et à sceller fait appel à une technologie de pointe et a permis d'améliorer considérablement la qualité. La machine est dotée d'un micro-réglage de la vitesse et d'un affichage numérique électronique, ce qui facilite son utilisation. Elle permet de tisser des colliers de différentes tailles et matières, avec des diamètres de fil allant de 0,2 mm à 0,8 mm.

Gamme de sélection de noyau de laser à fibre QCW : de 14 µm à 200 µm, une variété de sélection de noyau de fibre, fait face à différents matériaux, choisissez la fibre la plus adaptée ; la sortie de paire de noyaux de fibre optique, le diamètre du spot a un effet direct. Sous la même énergie de sortie, la taille du spot est positivement corrélée au bain de fusion. Dans le même temps, plus le spot est petit, plus la force de perforation est forte, plus la profondeur de fusion est profonde, différentes fibres du noyau peuvent être sélectionnées en fonction des différentes exigences de soudage avec un laser approprié.

Gamme de sélection de noyau de laser à fibre QCW : de 14 µm à 200 µm, une variété de sélection de noyau de fibre, fait face à différents matériaux, choisissez la fibre la plus adaptée ; la sortie de paire de noyaux de fibre optique, le diamètre du spot a un effet direct. Sous la même énergie de sortie, la taille du spot est positivement corrélée au bain de fusion. Dans le même temps, plus le spot est petit, plus la force de perforation est forte, plus la profondeur de fusion est profonde, différentes fibres du noyau peuvent être sélectionnées en fonction des différentes exigences de soudage avec un laser approprié.

Gamme de sélection de noyau de laser à fibre QCW : de 14 µm à 200 µm, une variété de sélection de noyau de fibre, fait face à différents matériaux, choisissez la fibre la plus adaptée ; la sortie de paire de noyaux de fibre optique, le diamètre du spot a un effet direct. Sous la même énergie de sortie, la taille du spot est positivement corrélée au bain de fusion. Dans le même temps, plus le spot est petit, plus la force de perforation est forte, plus la profondeur de fusion est profonde, différentes fibres du noyau peuvent être sélectionnées en fonction des différentes exigences de soudage avec un laser approprié.

Gamme de sélection de noyau de laser à fibre QCW : de 14 µm à 200 µm, une variété de sélection de noyau de fibre, fait face à différents matériaux, choisissez la fibre la plus adaptée ; la sortie de paire de noyaux de fibre optique, le diamètre du spot a un effet direct. Sous la même énergie de sortie, la taille du spot est positivement corrélée au bain de fusion. Dans le même temps, plus le spot est petit, plus la force de perforation est forte, plus la profondeur de fusion est profonde, différentes fibres du noyau peuvent être sélectionnées en fonction des différentes exigences de soudage avec un laser approprié.

La machine de soudage laser pour bijoux utilise la technologie de soudage par dépôt laser, qui utilise une énergie thermique laser élevée et un soudage à point fixe centralisé. La chaleur superficielle est transférée et diffusée en interne. En contrôlant des paramètres tels que la largeur d'impulsion laser, l'énergie, la puissance de crête et la fréquence de répétition, la pièce est fondue pour former un bain de fusion spécifique. Grâce à ses avantages uniques, elle est largement utilisée dans le traitement des bijoux en or et en argent, ainsi que pour le soudage de pièces de petite et moyenne taille.

Système de contrôle de puissance laser à impulsions. Le circuit de charge adopte une charge résonante LC et le stockage d'énergie utilise un réseau de stockage d'énergie à condensateur-inductance pour alimenter la lampe. Le circuit de contrôle est basé sur un microprocesseur ARM, qui permet d'ajuster l'énergie de sortie et la fréquence de répétition de l'alimentation. Le système dispose de multiples protections pour assurer la déconnexion d'urgence de l'alimentation principale en cas d'anomalie.

Machine de sertissage de pierres à double table de travail 5 axes et 4 têtes, table bi-matière, double station gauche/droite, sans interruption de chargement et déchargement, sertissage de diamants ponctuels plus fluide. Cycle infini de séparation des couleurs et des spécifications, avec une vitesse de sertissage de diamants de 18 000 à 20 000 particules par heure.