Produkty

Vysokorychlostní řetízkový tkalcovský stroj s nejvyšší pracovní účinností dosahující 450 ot./min. dokáže tkát náhrdelníky různých velikostí a materiálů s průměrem drátu od 0,13 mm do 0,45 mm. Mezi způsoby tkaní patří křížový řetízek, řetízek s obrubníkem, dvojitý křížový řetízek, dvojitý řetízek s obrubníkem atd. Při tkaní lze vybrat odpovídající formu podle odpovídajícího stylu a průměru drátu a formu lze také přizpůsobit potřebám zákazníka.

Stroj na výrobu rolo řetízků je specializované mechanické zařízení navržené a vyrobené v klenotnictví a dalších průmyslových odvětvích. Jeho nejvyšší pracovní účinnost může dosáhnout 150 otáček za minutu a dokáže zpracovávat rolo řetízky z různých materiálů o průměru 1,2–5,5 mm. Je vhodný zejména pro natahování a ražení zlatých a stříbrných, železných plechů, měděných plechů, hliníkových plechů a plechů z nerezové oceli.

Velký tkalcovský stroj na řetězy. Jeho funkcí je výroba a zpracování řetězů. Jako mechanický systém se skládá hlavně z energetického systému, pohonného systému, převodového systému, řídicího systému a rámu. Řídicí systém se skládá především ze tří hlavních mechanismů: mechanického mechanismu, podávacího mechanismu a lisovacího a řezacího mechanismu. Díky koordinaci celého systému jsou měděné dráty postupně podrobovány spirálovému zpracování, upínání, řezání, zplošťování, kroucení, tkaní a dalším činnostem. Automatizací výroby můžeme snížit pracnost, snížit náklady a zvýšit efektivitu výroby.

Tkací stroj na řetízky dokáže tkát náhrdelníky různých velikostí a materiálů s průměrem drátu od 0,5 mm do 2,5 mm. Mezi způsoby tkaní patří křížový řetízek, řetízek s obrubníkem, dvojitý křížový řetízek, dvojitý řetízek s obrubníkem atd. Při tkaní lze vybrat odpovídající formu podle odpovídajícího stylu a průměru drátu a formu lze také přizpůsobit potřebám zákazníka.

Tkací stroj na řetízky Chopin vyráběný touto společností je pokročilý plně automatický stroj, který dokáže rychle a plynule tkát řetízky Chopin a řetízky s levým a pravým zákrutem o průměru 0,19–0,5 mm.

Řetězy Chopin vyžadují v procesu proplétání pevnou strukturu, což vyžaduje, aby tkalcovské stroje měly přesné nastavovací funkce. Stroje dokáží podle potřeby upravit hustotu, velikost a tvar tkaných řetízků, aby splňovaly různé požadavky na tkaní.

Stroj na spojování řetízků Bismark dokáže kombinovat křížové řetízky a řetízky s různým průměrem drátu 0,2-1,5 mm do různých stylů náhrdelníků, jako jsou například řetízky se dvěma okraji, křížové řetízky, čtyřmi okrajovými řetízky, křížové řetízky, šesti okrajovými řetízky, křížové řetízky atd.

Řetězový kladivový stroj se používá v oblasti technologie zpracování šperků, konkrétně jako elektrický řetězový kladivový stroj. Maximální ražební síla může dosáhnout 15 tun a rychlost ražby může dosáhnout 1000 ot/min.

Automatický kladivový řetězový stroj, schopný kovat křížové řetězy, obrubníkové řetězy, řetězy Franco, řetězy Golden Dragon, řetězy Great Wall, kulaté řetězy Snake, čtvercové řetězy Snake a ploché řetězy Snake. Mezi hlavní materiály patří zlato, platina, královské zlato, stříbro, nerezová ocel, měď atd.

Stroj na výrobu lanových řetízků vyráběný touto společností využívá pokročilou technologii a maximální pracovní rychlost dosahuje 300 otáček za minutu. Dokáže tkát náhrdelníky různých velikostí a materiálů s průměrem drátu od 0,3 mm do 0,8 mm. Jeho jedinečný tvar a nádherný design z něj činí každodenní doplněk mnoha lidí. Tento stroj je také nezbytným vybavením v klenotnickém průmyslu.

Mechanický princip tlačného a svařovacího stroje využívá pokročilou technologii a přináší vynikající zlepšení kvality. Stroj je navržen s mikroregulací rychlosti a elektronickým digitálním zobrazovacím mechanismem, což usnadňuje obsluhu zaměstnanců. Dokáže tkát náhrdelníky různých velikostí a materiálů s průměrem drátu od 0,2 mm do 0,8 mm.

Rozsah výběru jádra vláknového laseru QCW: od 14um do 200um, různé možnosti výběru vláknového jádra, zvládnutí různých materiálů, výběr nejvhodnějšího vlákna; Výstupní průměr skvrny z dvojice optických vláken má přímý vliv. Při stejné výstupní energii je velikost skvrny pozitivně korelována s roztavenou lázní. Zároveň platí, že čím menší je skvrna, tím silnější je propíchávací síla a tím hlubší je hloubka tavení. Různá vlákna a jádro lze vybrat podle různých svařovacích požadavků s vhodným laserem.

Rozsah výběru jádra vláknového laseru QCW: od 14um do 200um, různé možnosti výběru vláknového jádra, zvládnutí různých materiálů, výběr nejvhodnějšího vlákna; Výstupní průměr skvrny z dvojice optických vláken má přímý vliv. Při stejné výstupní energii je velikost skvrny pozitivně korelována s roztavenou lázní. Zároveň platí, že čím menší je skvrna, tím silnější je propíchávací síla a tím hlubší je hloubka tavení. Různá vlákna a jádro lze vybrat podle různých svařovacích požadavků s vhodným laserem.

Rozsah výběru jádra vláknového laseru QCW: od 14um do 200um, různé možnosti výběru vláknového jádra, zvládnutí různých materiálů, výběr nejvhodnějšího vlákna; Výstupní průměr skvrny z dvojice optických vláken má přímý vliv. Při stejné výstupní energii je velikost skvrny pozitivně korelována s roztavenou lázní. Zároveň platí, že čím menší je skvrna, tím silnější je propíchávací síla a tím hlubší je hloubka tavení. Různá vlákna a jádro lze vybrat podle různých svařovacích požadavků s vhodným laserem.

Rozsah výběru jádra vláknového laseru QCW: od 14um do 200um, různé možnosti výběru vláknového jádra, zvládnutí různých materiálů, výběr nejvhodnějšího vlákna; Výstupní průměr skvrny z dvojice optických vláken má přímý vliv. Při stejné výstupní energii je velikost skvrny pozitivně korelována s roztavenou lázní. Zároveň platí, že čím menší je skvrna, tím silnější je propíchávací síla a tím hlubší je hloubka tavení. Různá vlákna a jádro lze vybrat podle různých svařovacích požadavků s vhodným laserem.

Laserový svařovací stroj na šperky využívá technologii laserového navařování, která využívá vysokou tepelnou energii laseru a centralizovanou technologii svařování s pevným bodem. Povrchové teplo se přenáší a rozptyluje dovnitř. Řízením parametrů, jako je šířka laserového pulzu, energie, špičkový výkon a opakovací frekvence, se obrobek roztaví a vytvoří specifická tavenina. Díky svým jedinečným výhodám se široce používá při zpracování zlatých a stříbrných šperků a svařování malých a středních dílů.

Použití pulzního laserového systému řízení výkonu; Nabíjecí obvod využívá LC rezonanční nabíjení a úložiště energie využívá síť kondenzátorů a induktorů pro napájení lampy. Řídicí obvod je založen na mikroprocesoru ARM, který dokáže upravovat výstupní energii a opakovací frekvenci zdroje napájení; Systém má několik ochran, které zajišťují nouzové odpojení hlavního zdroje napájení v abnormálních situacích.

5osý 4hlavý stroj na osazování kamene s dvojitým pracovním stolem, dvojitá stanice pro dva materiály, levá a pravá dvojitá stanice, není nutné zastavovat pro nakládání a vykládání, plynulejší bodové osazování diamantů. Nekonečný cyklus separace barev a specifikací s rychlostí osazování diamantů 18 000–20 000 částic za hodinu.