Прадукты

Высокахуткасны ткацкі станок для ланцугоў з максімальнай эфектыўнасцю працы дасягае 450 абаротаў у хвіліну можа плесці каралі розных памераў і матэрыялаў з дыяметрам дроту ад 0,13 мм да 0,45 мм. Стылі пляцення ўключаюць крыжаваны ланцужок, бардзюрны ланцужок, падвойны крыжаваны ланцужок, падвойны бардзюрны ланцужок і г.д. Пры пляценні можна выбраць адпаведную форму ў залежнасці ад стылю і дыяметра дроту, а таксама наладзіць форму ў адпаведнасці з патрэбамі кліента.

Машына для вырабу ланцужкоў-рола — гэта спецыялізаванае механічнае абсталяванне, распрацаванае і вырабленае ў ювелірнай і іншых галінах прамысловасці. Яе максімальная эфектыўнасць працы можа дасягаць 150 абаротаў у хвіліну, і яна можа апрацоўваць ланцужкі-рола з розных матэрыялаў дыяметрам 1,2-5,5 мм. Яна асабліва падыходзіць для расцяжэння і штампоўкі золата і срэбра, жалезных лістоў, медных лістоў, алюмініевых лістоў і лістоў з нержавеючай сталі.

Вялікі ланцуговы ткацкі станок. Яго функцыя - вытворчасць і апрацоўка ланцугоў. Як механічная сістэма, яна ў асноўным складаецца з сістэмы харчавання, прываднай сістэмы, трансмісіі, выканаўчай сістэмы і рамы. Выконвальная сістэма ў асноўным складаецца з трох асноўных механізмаў: механічнага механізму, механізму падачы і механізму прэсавання і рэзкі. Дзякуючы каардынацыі ўсёй сістэмы, медны дрот паслядоўна падвяргаецца спіральнай апрацоўцы, зацісканню, рэзцы, расплюшчванню, скручванню, пляценню і іншым дзеянням. Аўтаматызацыя вытворчасці дазваляе скараціць аб'ём працы, знізіць выдаткі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.

Станок для пляцення ланцугоў можа плясці каралі розных памераў і матэрыялаў з дыяметрам дроту ад 0,5 мм да 2,5 мм. Даступныя стылі пляцення: крыжаваны ланцужок, бардзюрны ланцужок, падвойны крыжаваны ланцужок, падвойны бардзюрны ланцужок і г.д. Пры пляценні можна выбраць адпаведную форму ў залежнасці ад стылю і дыяметра дроту, а таксама наладзіць форму ў адпаведнасці з патрэбамі кліента.

Ткацкі станок для ланцугоў Chopin, выраблены кампаніяй, — гэта перадавая цалкам аўтаматычная машына, якая можа хутка і бесперапынна плясці ланцугі Chopin, а таксама ланцугі левай і правай кручэння дыяметрам 0,19-0,5 мм.

Ланцугі Шапэна патрабуюць трывалай канструкцыі ў працэсе злучэння, што патрабуе ад ткацкіх станкоў функцый дакладнай рэгулявання. Станкі могуць рэгуляваць шчыльнасць, памер і форму сплеценых ланцугоў па меры неабходнасці ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі ткацтва.

Машына для злучэння ланцугоў Bismark можа спалучаць папярочныя ланцужкі і ланцужкі з розным дыяметрам дроту 0,2-1,5 мм у розныя стылі караляў, такія як ланцужкі з двума папярочнымі ланцужкамі, папярочным ланцужком, чатырма папярочнымі ланцужкамі, папярочным ланцужком, шасцю папярочнымі ланцужкамі, папярочным ланцужком і г.д.

Ланцуговая машына з малатком выкарыстоўваецца ў галіне тэхналогіі апрацоўкі ювелірных вырабаў, у прыватнасці, як электрычная ланцуговая машына з малатком. Максімальная сіла штампоўкі можа дасягаць 15 тон, а хуткасць штампоўкі — 1000 абаротаў у хвіліну.

Аўтаматычная машына для вырабу ланцугоў-молатаў, здольная вырабляць папярочныя ланцугі, ланцугі па бардзюрах, ланцугі Franco, ланцугі Golden Dragon, ланцугі Great Wall, ланцугі Round Snake, ланцугі Square Snake, ланцугі Flat Snake. Асноўныя матэрыялы ўключаюць золата, плаціну, каралеўскае золата, срэбра, нержавеючую сталь, медзь і г.д.

Машына для вырабу ланцужкоў з вяровак, вырабленая гэтай кампаніяй, выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі, а максімальная эфектыўнасць працы можа дасягаць 300 абаротаў у хвіліну. Яна можа плесці каралі розных памераў і матэрыялаў з дыяметрам дроту ад 0,3 мм да 0,8 мм. Яе ўнікальная форма і вытанчаны дызайн робяць яе штодзённым аксэсуарам для многіх людзей. Гэтая машына таксама з'яўляецца неабходным абсталяваннем у ювелірнай прамысловасці.

Механічны прынцып працы машыны для штурхання і запячатвання выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі і забяспечвае значныя паляпшэнні якасці. Машына распрацавана з мікрарэгуляваннем хуткасці і электронным механізмам лічбавага дысплея, што робіць яе эксплуатацыю больш зручнай для супрацоўнікаў. Яна можа плясці каралі розных памераў і матэрыялаў з дыяметрам дроту ад 0,2 мм да 0,8 мм.

Дыяпазон выбару стрыжня валаконнага лазера QCW: ад 14 мкм да 200 мкм, розныя варыянты стрыжня валакна, праца з рознымі матэрыяламі, выбар найбольш зручнага валакна; выхад пары аптычных стрыжняў валакна мае прамы ўплыў на дыяметр плямы. Пры аднолькавай выходнай энергіі памер плямы станоўча карэлюе з расплаўленай ваннай. У той жа час, чым меншая пляма, тым мацнейшая сіла праколу, тым глыбейшая глыбіня плаўлення, розныя валокны і стрыжань можна выбраць у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі зваркі з дапамогай адпаведнага лазера.

Дыяпазон выбару стрыжня валаконнага лазера QCW: ад 14 мкм да 200 мкм, розныя варыянты стрыжня валакна, праца з рознымі матэрыяламі, выбар найбольш зручнага валакна; выхад пары аптычных стрыжняў валакна мае прамы ўплыў на дыяметр плямы. Пры аднолькавай выходнай энергіі памер плямы станоўча карэлюе з расплаўленай ваннай. У той жа час, чым меншая пляма, тым мацнейшая сіла праколу, тым глыбейшая глыбіня плаўлення, розныя валокны і стрыжань можна выбраць у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі зваркі з дапамогай адпаведнага лазера.

Дыяпазон выбару стрыжня валаконнага лазера QCW: ад 14 мкм да 200 мкм, розныя варыянты стрыжня валакна, праца з рознымі матэрыяламі, выбар найбольш зручнага валакна; выхад пары аптычных стрыжняў валакна мае прамы ўплыў на дыяметр плямы. Пры аднолькавай выходнай энергіі памер плямы станоўча карэлюе з расплаўленай ваннай. У той жа час, чым меншая пляма, тым мацнейшая сіла праколу, тым глыбейшая глыбіня плаўлення, розныя валокны і стрыжань можна выбраць у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі зваркі з дапамогай адпаведнага лазера.

Дыяпазон выбару стрыжня валаконнага лазера QCW: ад 14 мкм да 200 мкм, розныя варыянты стрыжня валакна, праца з рознымі матэрыяламі, выбар найбольш зручнага валакна; выхад пары аптычных стрыжняў валакна мае прамы ўплыў на дыяметр плямы. Пры аднолькавай выходнай энергіі памер плямы станоўча карэлюе з расплаўленай ваннай. У той жа час, чым меншая пляма, тым мацнейшая сіла праколу, тым глыбейшая глыбіня плаўлення, розныя валокны і стрыжань можна выбраць у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі зваркі з дапамогай адпаведнага лазера.

У ювелірным лазерным зварачным апараце выкарыстоўваецца тэхналогія лазернай напылення, якая прадугледжвае высокую цеплавую энергію лазера і цэнтралізаваную тэхналогію зваркі з фіксаванай кропкай. Павярхоўнае цяпло перадаецца і рассейваецца ўнутр. Кантралюючы такія параметры, як шырыня лазернага імпульсу, энергія, пікавая магутнасць і частата паўтарэння, дэталь плавіцца, утвараючы спецыфічную расплаўленую ванну. Дзякуючы сваім унікальным перавагам, яна шырока выкарыстоўваецца ў апрацоўцы залатых і сярэбраных ювелірных вырабаў, а таксама пры зварцы дробных і сярэдніх дэталяў.

Выкарыстоўваецца імпульсная сістэма кіравання магутнасцю лазера; схема зарадкі выкарыстоўвае LC-рэзанансную зарадку, а назапашвальнік энергіі выкарыстоўвае сетку назапашвання энергіі на аснове кандэнсатара і індуктыўнасці для падачы харчавання на лямпу. Схема кіравання заснавана на мікрапрацэсары ARM, які можа рэгуляваць выходную энергію і частату паўтарэння крыніцы харчавання; сістэма мае некалькі абарон для забеспячэння аварыйнага адключэння асноўнай крыніцы харчавання ў незвычайных сітуацыях.

5-восевы станок для ўсталёўкі каменя з 4 галоўкамі і падвойным працоўным сталом, падвойны стол для матэрыялаў, падвойныя станцыі злева і справа, няма неабходнасці спыняцца для загрузкі і разгрузкі, больш плаўная кропкавая ўсталёўка алмазаў. Бясконцы цыкл падзелу колеру і спецыфікацыі, хуткасць усталёўкі алмазаў 18000-20000 часціц у гадзіну.